Wtórny system renderowania podciśnienia

Wtórny system renderowania podciśnieniowego otrzymuje gorący materiał pochodzenia zwierzęcego-po pierwotnym renderowaniu-w wysokiej temperaturze. Wykorzystuje ogrzewanie płaszcza, ekstrakcję próżniową i ciągłe mieszanie w celu dalszego zmniejszenia zawartości wilgoci w materiale.

Materiał opuszczający podstawowy etap renderowania jest zwykle gorący, oleisty, lepki i trudny do przenoszenia. Otwarte postępowanie może spowodować rozprzestrzenienie się pary, opadanie materiału i ucieczkę zapachów z warsztatu. System ten odbiera materiał przez zamknięty przenośnik ślimakowy i kończy wtórne suszenie w zamkniętym zbiorniku podciśnieniowym-.

Po wysuszeniu materiał można przenieść do prasy tłuszczu zwierzęcego, przenośnika mączki mięsno-kostnej, urządzenia chłodniczego lub jednostki pakującej. Dlatego system stanowi ważne połączenie pomiędzy pierwotnym renderowaniem a przetwarzaniem-gotowego produktu.

Temperatura wtórnego suszenia wynosi około 160 stopni, a referencyjny czas suszenia wynosi około 2,5 godziny. Sprzęt wykorzystuje zamknięte podciśnienie-i podawanie ślimakowe.

Ekstrakcja próżniowa usuwa parę wodną i lotny gaz powstający podczas suszenia. Pomaga to zmniejszyć gromadzenie się gorącego, wilgotnego gazu wewnątrz naczynia. Ciągłe mieszanie powoduje obracanie materiału podczas ogrzewania i może zmniejszyć sklejanie się, aglomerację i niepełne wysychanie w lokalnych obszarach.

Po wtórnym suszeniu wilgotność gotowej mączki mięsno-kostnej nie przekracza 8%. Ten stan ułatwia późniejsze tłoczenie oleju, transport w zamkniętych pomieszczeniach, przechowywanie lub pakowanie.

Wtórny system renderowania podciśnieniowego jest stosowany głównie w drugim etapie suszenia linii do utylizacji zwierząt. Nadaje się również do projektów, które wymagają poprawy stabilności wilgoci mączki mięsno-kostnej.

Zhejiang Shengsheng Environmental Protection Technology Co., Ltd. bierze pod uwagę rytm pracy pomiędzy pierwotnym utylizacją, wtórnym suszeniem, tłoczeniem oleju oraz transportem mączki mięsno-kostnej.

Konfigurację podawania, mieszania i rozładunku można regulować w zależności od prędkości rozładunku głównego sprzętu do renderowania, stanu wilgoci półproduktu- oraz wydajności wymaganej przez następną prasę.

Fabryka posiada możliwości cięcia, walcowania, gięcia, spawania i prób ciśnieniowych blach. Może produkować zbiorniki suszące, konstrukcje płaszczy, połączenia śrubowe i elementy rurociągów pod-ciśnieniem.

Kontrola jakości obejmuje zakup surowców, produkcję,-kontrolę półproduktów i kontrolę gotowego sprzętu. Przed zapakowaniem fabryka sprawdza model sprzętu, akcesoria, położenie interfejsów i stan mocowania.

Sprzęt można dostosować zgodnie z rysunkami projektu i układem warsztatu. Minimalna ilość zamówienia to jeden kompletny zestaw, a normalny okres produkcji wynosi około trzech miesięcy.

Kupujący mogą otrzymywać zdjęcia lub filmy z postępu prac w trakcie produkcji. Istnieje możliwość zorganizowania-kontroli strony trzeciej, a każda maszyna przechodzi 100% kontrolę przed zapakowaniem.

Opakowanie eksportowe dobierane jest w zależności od wielkości i wagi sprzętu. Można zastosować ochronę przed wilgocią, zapobieganie rdzy i wzmocnienie konstrukcyjne. Wystające interfejsy, instrumenty i wrażliwe komponenty otrzymują dodatkową amortyzację.

Po dostawie dostępna jest instalacja, uruchomienie, instrukcja obsługi i przeszkolenie personelu. Personel techniczny może pomóc w dostosowaniu temperatury suszenia, czasu przetwarzania i przenoszenia materiału. Produkt obejmuje dwu-bezpłatną gwarancję i dedykowaną-pomoc posprzedażową.

Popularne Tagi: system renderowania wtórnego podciśnienia, Chiny producenci, dostawcy, fabryka systemów renderowania wtórnego podciśnienia, Kompletny system do utylizacji zwłok zwierzęcych, System renderowania tusz podciśnieniowego